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熱泵烘干技術(shù)讓掛面烘干“易如反掌”

傳統(tǒng)美食工業(yè)化

2019-05-15 11:22:00 來源：食品機械設(shè)備網(wǎng) 編輯：Lia 閱讀量：10099

　　 我國的主食類型非常豐富，除了米飯之外，饅頭、面條、米線等都是受歡迎的食物。其中，掛面就因口感美味、儲存方便等原因受到普羅大眾的喜愛。如今，掛面制作的工業(yè)化程度日益提高，熱泵烘干技術(shù)就是制作掛面的好幫手。
 

 
　　掛面的制作有著悠久的歷史，在傳統(tǒng)的手工制作中，掛面一般采用曬干或風(fēng)干的方式制成。但這種方式受自然因素影響非常大，制作效率也很低。在現(xiàn)代，掛面的制作已漸漸摒棄了自然干燥，開始使用熱泵烘干機。
 
　　不同于自然干燥的開放形式，使用熱泵烘干機進行干燥的掛面通常會被放置在密封的烘干房內(nèi)。密封的烘干房減少了外部環(huán)境對干燥過程的干擾，不僅能提高掛面的制作效率，還能減少露天環(huán)境帶來的食品安全問題。熱泵烘干機主要是利用熱風(fēng)在房內(nèi)進行循環(huán)，將物料中的水分蒸發(fā)帶走來達到干燥的目的。與傳統(tǒng)制作相比，熱泵烘干的制作效率更高，產(chǎn)量也更大。
 
　　據(jù)筆者了解，掛面的烘干主要分為四個階段。階段：冷風(fēng)定型。這一階段會將溫度設(shè)置的比較低，通常在26℃左右，濕度則保持在55~56%之間。主要通過大量干燥空氣的流動除去面條的表面水分，使掛面初步定型，時間大約在30分鐘左右。
 
　　第二階段為保潮發(fā)汗階段，此時會適當提高烘干房內(nèi)的溫度，同時也會將濕度提高。這能提高掛面內(nèi)部溫度，使得掛面內(nèi)的水分由內(nèi)向外轉(zhuǎn)移。這一階段的溫度會保持在35℃左右，濕度則會提升至75 %~85%，時間也在30分鐘左右。
 
　　第三階段是升溫降濕階段，此時的掛面由于內(nèi)外水分趨于平衡，所以會進一步提高烘干溫度，使房內(nèi)溫度達到35～45℃，濕度則會降低到60%左右。在這時提高溫度、降低濕度能大量去除掛面內(nèi)的水分。
 
　　經(jīng)過前三個階段后，掛面內(nèi)的大部分水分都已被去除。此時就可進入第四階段——降溫散熱階段。此時的溫度需要降低到26～30℃，濕度則為55%。這一階段需要90分鐘左右的時間，通過緩慢降低掛面內(nèi)部溫度、濕度，來達到掛面的生產(chǎn)要求。
 
　　雖然掛面的制作步驟看上去有些復(fù)雜，但在熱泵烘干機的幫助下，這些都是“小菜一碟”。因為熱泵烘干機有著的溫度和濕度控制系統(tǒng)，它能通過調(diào)整蒸發(fā)溫度、冷凝溫度來調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)的溫度和濕度，滿足每一階段的溫度和濕度要求。此外，通過調(diào)整溫度、濕度等生產(chǎn)數(shù)據(jù)，熱泵烘干機還能實現(xiàn)不同類型掛面的生產(chǎn)。
 
　　現(xiàn)代人的生活節(jié)奏快，食用方便、簡單的食物越來越受到歡迎，掛面就是其中之一。在熱泵烘干技術(shù)的幫助下，市面上的掛面不僅質(zhì)量高，種類也很多。相信隨著熱泵技術(shù)的進一步發(fā)展，掛面的品質(zhì)會得到進一步提升，掛面類型也會愈加豐富。

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