產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油(氣)鍋爐。鍋爐運(yùn)行自動(dòng)化，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為回程。

　　燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。

　　該系列產(chǎn)品具有安全可靠、高效率、節(jié)能環(huán)保、維護(hù)方便、經(jīng)久耐用、全自動(dòng)智能控制等特點(diǎn)。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)

　　數(shù)字化制造

　　鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用*的數(shù)控加工工藝，減少組裝應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

　　前后煙箱面板采用數(shù)控等離子切割機(jī)切割，整齊美觀。

　　操作維護(hù)簡(jiǎn)便

　　全自動(dòng)運(yùn)行，燃燒，水位，溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)。

　　煙箱門采用鉸鏈結(jié)構(gòu)，窗戶式開(kāi)啟，便于檢修、清查、清理。

　　更長(zhǎng)的壽命

　　煙管與管板的焊接采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝。有效的消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命。

　　鍋爐縱、環(huán)縫焊接均采用*的埋弧自動(dòng)焊工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱、環(huán)縫焊均進(jìn)行99%的射線探傷。

　　翅片管采用ND鋼或不銹鋼材質(zhì)，有效地解決了鋼材的低溫腐蝕

　　設(shè)立工序檢查停止點(diǎn)，嚴(yán)格保證先脹后焊工序的執(zhí)行，避免管孔開(kāi)裂。

　　燃料更節(jié)省

　　采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。

　　充足的蒸汽儲(chǔ)藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生較高的熱功率和高品質(zhì)的蒸汽。

　　加設(shè)冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運(yùn)行成本。