整個(gè)密封的振動(dòng)體用兩只橡膠彈簧I和兩只橡膠彈簧II支撐。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)用螺栓通過(guò)振動(dòng)支架將振動(dòng)電機(jī)固定在振動(dòng)體兩側(cè)面上。兩電機(jī)相向旋轉(zhuǎn)，使振動(dòng)體作往復(fù)直線振動(dòng)。機(jī)器頂部為原料進(jìn)料口,由連接板與吸風(fēng)管連接，再與支撐架連接，其上口將與進(jìn)料溜管相連，下口由軟套管與進(jìn)料箱相連。進(jìn)料箱位于進(jìn)料口正下方，此箱內(nèi)裝有帶可調(diào)彈簧的淌料板，以控制料流量。它有透明觀察窗，其下部連接在振動(dòng)體上。具有觀察玻璃的風(fēng)室，位于振動(dòng)體上部中間，吸風(fēng)罩上面為吸風(fēng)管，靠膠管將二者連接，吸風(fēng)管內(nèi)有一個(gè)由外部手柄控制的蝶形風(fēng)門。是機(jī)架，為支撐架，用于支撐吸風(fēng)管和進(jìn)料口。輕雜、重質(zhì)物料出口，位于振動(dòng)體后下部。出石口在前部中間處，振動(dòng)體內(nèi)裝有兩層抽屜式篩體，上層篩包含有三個(gè)分段的篩面，段為鋼絲編織網(wǎng)，第二段為長(zhǎng)形孔的鋼板沖孔篩板，第三段是圓孔鋼板沖孔篩板，這層篩面用來(lái)分級(jí)集中輕雜。下層篩為單一的鋼絲編織網(wǎng)，位于該層篩首端上部有可上、下調(diào)節(jié)的調(diào)風(fēng)板，用來(lái)控制石子的排出。

    比重分級(jí)去石機(jī)工作時(shí)，物料不斷地進(jìn)入去石篩面的中部，由于物料各成分的密度及空氣動(dòng)力特性不同，在適當(dāng)?shù)恼駝?dòng)和氣流作用下，密度較小的谷粒浮在上層，密度較大的石子沉入底層與篩面接觸，形成自動(dòng)分層。由于自下而上穿過(guò)物料的氣流作用，使物料之間孔隙度增大，降低了料層間的正壓力和摩擦力，物料處于流化狀態(tài)，使物料自動(dòng)分層。因去石篩面前方略微向下傾斜，上層物料在重力、慣性力和連續(xù)進(jìn)料的推力作用下，以下層物料為滑動(dòng)面，相對(duì)于去石篩面下滑至凈糧粒出口。與此同時(shí)，石子等雜物逐漸從糧粒中分出進(jìn)入下層。下層石子及未懸浮的重糧粒在振動(dòng)及氣流作用下沿篩面向后上滑，上層物料薄，壓力減小，下層糧粒又不斷進(jìn)入上層，在達(dá)到篩面末端時(shí)，下層物料中糧粒已經(jīng)很少了。在反吹氣流的作用下，少量糧粒又吹回，石子等重物則從。

1、較高的去石效率，去石篩板為魚鱗結(jié)構(gòu)，適合于原糧食含石量較高的糧食加工廠。

2、操作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)緊湊。

3、針對(duì)不同的物料，去石板傾角在10-14度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，以追求佳的工藝效果。

4、外接風(fēng)機(jī)，整機(jī)密封，無(wú)灰塵外揚(yáng)，達(dá)到理想環(huán)保要求。往復(fù)擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，絞接處采用橡膠軸承，振動(dòng)小、噪音低。

5、傳動(dòng)采用調(diào)心軸承并加上防松裝置，使機(jī)械性能更穩(wěn)定。

    每周應(yīng)清理一次篩面，保持篩孔暢通。抽出篩格，注意：用壓縮空氣或鋼絲刷清理，嚴(yán)禁敲打，以免篩面彎曲變形。若發(fā)現(xiàn)篩面有磨穿的地方，應(yīng)及時(shí)更換。編織篩網(wǎng)應(yīng)均勻牢固地張緊在木篩框上，不應(yīng)有凹凸不平現(xiàn)象。

    電機(jī)軸承應(yīng)每六個(gè)月加一次高溫潤(rùn)滑脂。要經(jīng)常檢查各手柄、手把、手輪、電器螺栓是否松動(dòng)，要特別注意擰緊振動(dòng)電機(jī)、電器螺栓，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

   機(jī)器若長(zhǎng)期不用，應(yīng)放置在干燥處，此時(shí)應(yīng)按用固定板支撐起來(lái)。