Foodjx導(dǎo)讀:被烘干的制品在烘干過程中,其溫度、壓力(真空度)等過程參數(shù)隨時間的變化而變化的關(guān)系,都是由
烘干機(jī)按預(yù)先設(shè)定的要求來控制和實現(xiàn)的。也就是說,欲完成制品的烘干,烘干設(shè)備(機(jī))需有相應(yīng)的技術(shù)性能。這些性能主要有如下幾點。
?、俸娓上洌〝R板)的降溫、升溫能力及擱板溫度的均勻性。
②冷阱的制冷能力。
③真空系統(tǒng)的泄漏率及減壓速率。
?、芎娓上鋲喝麢C(jī)械的能力,懸吊擱板的下墜量及活塞桿防護(hù)罩的完整性。
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過濾器的完整性;自動控制系統(tǒng)的靈活性、可靠性;安全保護(hù)和故障報警的可靠性;整機(jī)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、易清洗性;內(nèi)表面材質(zhì)的耐腐蝕性和與清洗滅菌介質(zhì)之間的化學(xué)相容性等。
必須指出,由于制品的品種不同(如醫(yī)藥品、食品或是標(biāo)本)、形態(tài)不同(是液態(tài)還是固態(tài))、形狀尺寸不同、生產(chǎn)批量不同、共熔點不同等,其傳熱傳質(zhì)的條件、方式亦不相同,烘干中所要求的過程參數(shù)(溫度、真空度)也不相同,因而要求其烘干機(jī)的技術(shù)性能也不相同。也就是說,不同用途和設(shè)計原理的烘干機(jī)有各自不同的技術(shù)性能參數(shù)。本書僅以目前藥品烘干中常用的擱板導(dǎo)熱式藥品烘干機(jī)為例,介紹烘干機(jī)的主要性能及其驗證。藥品生產(chǎn)中產(chǎn)品的全部驗證工作包括廠房、設(shè)施與設(shè)備的鑒定,檢驗及計量驗證,生產(chǎn)過程驗證,產(chǎn)品驗證等四個方面。烘干機(jī)作為烘干藥生產(chǎn)中的主要和核心設(shè)備,在選用時應(yīng)對設(shè)備的基本功能及其技術(shù)指標(biāo),安裝環(huán)境及供電、供水、供水蒸氣、供壓縮空氣等配套設(shè)施的適用情況,以及烘干循環(huán)工藝能再現(xiàn)地保證藥品生產(chǎn)的質(zhì)量要求等進(jìn)行鑒定和驗證。用測試的數(shù)據(jù)來證實烘干機(jī)能按生產(chǎn)需要和操作限度運轉(zhuǎn)。為用戶驗收烘干機(jī),制定、審查烘干機(jī)的校正、維修保養(yǎng)、運行管理程序以及操作規(guī)程提供書面的依據(jù)。
烘干機(jī)的驗證應(yīng)包括主要技術(shù)性能的設(shè)計確認(rèn)、制造驗證、安裝驗證、操作運行驗證和烘干產(chǎn)品生產(chǎn)過程驗證等。這里只介紹烘干機(jī)主要技術(shù)性能的試驗或驗證。
?、僦圃鞆S驗收試驗。其目的是檢驗設(shè)計、制造的合理性和質(zhì)量,為修改設(shè)計和提高制造、組裝質(zhì)量提供試驗數(shù)據(jù),以確保出廠時的烘干機(jī)能滿足訂貨協(xié)議中規(guī)定的各項要求。
?、谟脩趄炇镇炞C。烘干機(jī)運送到用戶后進(jìn)行安裝,應(yīng)對安裝場所的環(huán)境條件(如無菌藥品烘干時,烘干箱的箱門處的無菌室要求為100級的潔凈空氣),供電、供水、供蒸氣、供壓縮空氣、排水等設(shè)施是否符合設(shè)計要求進(jìn)行驗證。由于使用現(xiàn)場的水、電等條件與制造廠試驗時所提供的條件不會*相同,機(jī)器的性能指標(biāo)亦會相應(yīng)變化,因此還應(yīng)對烘干機(jī)的主要技術(shù)性能進(jìn)行驗證,為用戶驗收和使用中制定維修保養(yǎng),運行管理程序、操作規(guī)程等提供依據(jù)。
?、塾脩粼谑褂煤娓蓹C(jī)中,或因檢修、調(diào)節(jié),或因烘干過程參數(shù)的改變等可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生差異和影響時,均應(yīng)對其相應(yīng)性能進(jìn)行驗證,以保證烘干機(jī)生產(chǎn)時能滿足生產(chǎn)需要。