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　　螺旋生產(chǎn)線設備是一種連續(xù)的物料輸送機械，由于連續(xù)運輸機在工作原理、布局特色、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因而品種繁多。另一類為設計變量，它是設計中可變化的需求斷定的布局參數(shù)。在螺旋生產(chǎn)線設計中，主要是依據(jù)輸送物料性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉速斷定螺旋生產(chǎn)線的生產(chǎn)率和功率。設計參數(shù)主要有兩類，一類為設計常量，它是依據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所斷定的已知數(shù)據(jù)或者是預先給定的參數(shù)。
　　　　螺旋生產(chǎn)線設備是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備,各種軸承均處于灰塵中工作,因此在這樣工作條件下的螺旋生產(chǎn)線設備的合理操作與保養(yǎng)就具有更大的意義,螺旋生產(chǎn)線設備的操作和保養(yǎng)主要要求如下:
　　
　　1.螺旋生產(chǎn)線設備應無負荷起動,即在殼內(nèi)沒有物料時起動,起動后始向螺旋機給料。
　　
　　2.螺旋輸送機設備初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。
　　
　　3.為了保證螺旋機無負荷起動的要求,輸送機在停車前應停止加料,等機殼內(nèi)物料*輸盡后方得停止運轉。
　　
　　4.被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
　　
　　5.在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài),注意各緊固件是否松動,如果發(fā)現(xiàn)機件松動,則應立即擰緊螺釘,使之重新緊固。
　　
　　6.應帶特別注意螺旋聯(lián)接軸間的螺釘是否松動,掉下或者剪斷,如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象,應該立即停車,并矯正之。
　　
　　7.螺旋生產(chǎn)線設備的機蓋在機器運轉時不應取下,以免發(fā)生事故。
　　
　　8.螺旋生產(chǎn)線設備運轉中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查,并消除之,不得強行運轉。
　　
　　9.螺旋生產(chǎn)線設備各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
　　
　　1）.驅動裝置的減速器內(nèi)應用汽油機潤滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6個月?lián)Q油一次。
　　
　　2）.螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。
　　
　　3）.螺旋機吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油;每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。
　　
　　4）.螺旋機吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克;高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂（GB492-77）;采用自潤滑軸瓦,也應加入少量潤滑脂。