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1.污泥干空心槳葉燥機原理:
干燥是為了去除污泥中的水分,提高污泥的熱值,水分的去除要經(jīng)歷兩個主要過程
(1)蒸發(fā)過程:物料表面的水分汽化,由于物料表面的水蒸氣壓低于介質(zhì)(氣體)中的水蒸氣分壓,水分從物料表面進入介質(zhì)。
(2)擴散過程:是與汽化密切相關(guān)的傳質(zhì)過程。當(dāng)物料表面水分被蒸發(fā)掉形成的物料表面濕度低于物料內(nèi)部濕度,此時,需要熱量的推動力將水分從內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面。
上述兩個過程的持續(xù)交替進行基本反映了干化的機理。
污泥干燥的加熱方式可以分為直接干燥和間接干燥。不同的加熱形式?jīng)Q定了不同類型的干燥工藝,直接干燥是將高溫?zé)煔庵苯右敫稍锲?,通過氣體與濕物料的接觸、對流進行換熱,直干燥將增加污染性氣體。代表設(shè)備有流化床干燥機;間接干燥是將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^熱交換器傳給熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油或蒸汽),熱介質(zhì)在一個封閉的環(huán)路中循環(huán),與污泥沒有接觸。間接干燥存在一定的熱損失,但需要處理的煙氣量小,不會產(chǎn)生二次污染。代表設(shè)備有槳葉式干燥機。
2.空心槳葉干燥機干化工藝:
2.1設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理
空心槳葉干燥機是一種熱傳導(dǎo)型干燥設(shè)備,是污泥干燥的核心設(shè)備之一,其主要由熱軸、機身、端板、上蓋及傳動系統(tǒng)等組成,槳葉干燥機采用導(dǎo)熱油或水蒸汽作為熱媒,工作時槳葉干燥機的空心熱軸和空心夾套都通入熱介質(zhì),通過金屬壁面對濕物料進行加熱干燥,同時濕物料在空心熱軸反向轉(zhuǎn)動的攪拌下逐漸向出料口移動。達到干化要求后從槳葉干燥機尾部排出。蒸發(fā)的水分通過載氣(如空氣)帶走并洗滌冷凝。
2.2干燥氣體系統(tǒng):
干燥機干燥過程產(chǎn)生的干燥氣體被載氣帶至洗滌塔,在洗滌塔中,干燥氣體與噴入的大量冷凝水接觸并迅速降溫,干燥氣體中水蒸氣冷凝的同時使顆粒粉塵得以去除,去除水蒸氣和顆粒粉塵的載氣從洗滌塔排出,在抽風(fēng)機的作用下,不凝性氣體進入焚燒爐處置,剩余的載氣進入干燥機循環(huán)。洗滌塔出水進入污水處理廠的原水槽。
2.2空心槳葉干燥機技術(shù)特點
(1)攪拌均勻,干燥效果好,槳葉對污泥的攪拌使污泥受熱均勻,干燥均勻,傳熱系數(shù)高。
(2)熱軸可以互相嚙合,具有自清作用,可防止污泥粘壁
(2)粉塵夾帶小,損耗少。
(4)能耗低,操作費用少。槳葉干燥熱效率可達90%.
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