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制糖工藝技術(shù)問題探討

來源:   2013年12月30日 15:17   7821
  Foodjx導(dǎo)讀:糖廠的蒸發(fā)罐、加熱器的積垢多得確實(shí)驚人,為害也十分大。不少糖廠每天要通洗一個(gè)蒸發(fā)罐和一個(gè)加熱器,有些甚至更多;有些糖廠的煮糖罐也要經(jīng)常通洗。這些工作的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,使用壓力高達(dá)數(shù)百大氣壓的高壓水除垢,也是一件危險(xiǎn)的工作。一個(gè)大型糖廠每年用于處理積垢的費(fèi)用(包括化學(xué)藥劑)達(dá)數(shù)十萬元。
  
  更重要的問題是,大量的積垢顯著地降低了設(shè)備的傳熱性能,因而糖廠要用更大的設(shè)備和消耗更多的蒸汽,增大了設(shè)備的投資費(fèi)用和生產(chǎn)成本?,F(xiàn)在,很多糖廠的蒸發(fā)罐的平均蒸發(fā)強(qiáng)度(每平方米加熱面積每小時(shí)蒸發(fā)的水量)只為20kg左右(或以下),而在50年代初,廣東順德、東莞、紫坭、揭陽等糖廠、此值都在30~33kg之間,即現(xiàn)在比當(dāng)時(shí)降低了約1/3。另一方面,由于傳熱性能不良,蒸發(fā)罐要用更高的汽壓,和消耗更多的蒸汽。國外一般估計(jì)此值為3~5%(國內(nèi)糖廠積垢更多,此值會(huì)更大)。有些糖廠甚至因?yàn)榉e垢嚴(yán)重而被迫降低壓榨量,損失很大。
  
  幾十年的生產(chǎn)實(shí)踐反映了兩個(gè)主要的規(guī)律:
  
  1、石灰法糖廠的積垢比較少,也比較容易通洗,亞硫酸法積垢多而堅(jiān)實(shí)。
  
  2、亞硫酸法糖廠隨著蔗汁硫熏量升高,積垢量明顯增加,而且更難清除。國內(nèi)亞硫酸法糖廠早期用硫量對(duì)蔗比只為0.05~0.06%,而現(xiàn)在普遍提高到0.10~0.12%,增加了約一倍。雖然高硫熏可以制得較白的白糖,但用高壓水除垢,所需的水壓也由初期的約300氣壓提高到現(xiàn)在的800~1000氣壓!
  
  這兩個(gè)規(guī)律非常明顯,根本的原因到底在那里?下面就詳細(xì)分析討論。
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