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1故障分析與排除
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
機器不能點動 | 機器內(nèi)無電源或電壓 | 應檢查機內(nèi)開關或測量機器內(nèi)供電電壓 |
緊急停車按鈕被按下 | 復位緊急停機按鈕 | |
主機變頻器過載X23或參數(shù)錯誤 | 參照變頻器使用說明重新設置功能參數(shù)或P79的運行模式為（3） | |
機器能點動不能運轉(zhuǎn) | 機器處于單周運行模式 | 在觸摸屏上關閉單周期運行模式 |
機器處于輸出報警狀態(tài) | 應檢測粉劑料位異常，色標位置，溫度超差等報警信號輸入 | |
變頻報警THM,THT顯示異常 | THM表示電機過負荷切斷，THT表示變頻器過負荷切斷，檢查變頻器電源。 | |
機器自行停機 | 包裝膜以用完 | 更換新的卷膜 |
粉劑上料斗物料用完 | 添加上料斗的物料 | |
電機過載保護已啟動 | 檢查熱繼電器，電機負荷和機械過負荷因數(shù) | |
溫度不正常或超差 | 檢查加熱棒電壓和溫度傳感器 | |
色標檢測故障 | 色標報警 | 一般為光電檢測信號有誤或包裝膜用完 |
牽引夾無制動信號 | 應檢查色標開關，檢測信號X4輸入，Y2是輸出信號豎封正常 | |
牽引制動返回時制動 | Y3輸出電路復位原件故障 | |
自動填充不工作 | 真空開袋無檢測信號 | 檢查真空上下吸口是否有漏氣故障 |
伺服驅(qū)動器有出錯代碼 | 查看伺服驅(qū)動器使用說明書，是否有過載報警故障 | |
充填裝置自動未開 | 檢查充填裝置畫面與開關是否打開 | |
空袋封口不牢 | 封塊封齒表面有沾污或沾有包裝內(nèi)膜膠體或物料 | 用銅刷清除封齒表面贓物 |
封塊溫度與包裝材料的溶合溫度不符 | 應根據(jù)不同的包裝材料調(diào)整適當?shù)姆饪跍囟?/SPAN> | |
封口的壓力不夠，或封齒受力不均勻 | 調(diào)整設備內(nèi)的加壓彈簧，或封塊座的調(diào)節(jié)螺釘與螺母 | |
物料沖填后上封口不牢 | 展袋裝置調(diào)整不佳 | 應重新調(diào)整展袋塊的位置 |
包裝袋偏小，上封口有夾粉現(xiàn)象 | 檢查包裝袋的包裝容量是否符合要求 | |
在沒有增加溫度的情況下提高包裝速度 | 若需提高包裝速度應相應的提高封口溫度 | |
包裝袋封口不平整 | 和選用的包材有關 | 選用合理的包材 |
封口溫度偏高 | 設定與包材相適應的溫度 | |
豎封傾斜 | 如果圖案與切邊平行而與豎封不平行 | 調(diào)整切口與圖案與切刀平行即可 |
剪刀傾斜 | 如果圖案與豎封平行而與切邊不平行 | 調(diào)整切刀與圖案或豎封平行即可 |
設備噪音較大 | 是因為設備內(nèi)潤滑部位缺油而引起或安裝螺栓松動 | 定期加油和檢查活動或震動部位的螺絲 |
設備在運行的過程中突然聽到機械的撞擊聲 | 一般情況為某個凸輪的復位彈簧或拉簧斷裂，使機械動作有沖突 | 快速按下緊停按鈕，更換完好的彈簧或拉簧后慢慢轉(zhuǎn)動主機，排除故障后在開機 |
包裝袋剪不下來 | 是因為剪刀的剪切角度有誤，或剪刀磨損 | 更換完好的剪刀或?qū)δp剪刀進行修復，不要隨意更改角度 |
包裝膜為高韌性材料 | 不適應此裝置 | |
包裝袋色標走偏 | 色標越走越多 | 一般把袋寬稍調(diào)整小些 |
色標越走越少 | 一般把袋寬稍調(diào)整大些 | |
上封口包裝膜錯邊 | 調(diào)節(jié)臂上的滾動軸或套與基板不成九十度 | 調(diào)整放膜裝置的滾動軸或套，使其基板成九十度 |
成形器固定塊調(diào)節(jié)緊或松 | 適當?shù)恼{(diào)整成形塊的位置即可 |
2水平包裝機封口不牢或封口強度不夠的原因
空袋包裝封口不牢：
1：是因為封塊的溫度不夠。
2：是因為封塊封齒的表面有雜物。
3：是因為封齒封合時加壓不均勻。
4：是封塊的封齒以損壞。
5：是包裝材料的質(zhì)量不符。
充填后包裝袋的封口不牢：
1：是因為充填時間（或角度）過早引起的。
2：是包裝袋袋內(nèi)有物料。
3：是加熱器功率或封塊壓力不夠。
3180包裝機安全操作以及注意事項？
上電初始化30秒不要吧手觸摸顯示屏，以免造成數(shù)據(jù)丟失。
在理論上，請不要兩人同時操作同一臺設備，以免造成人身傷害。
開機前操作人員需檢查設備的安全裝置以及所有運轉(zhuǎn)區(qū)域是否有存放可能損壞極其的異物。
開機運行時，嚴禁將手伸入封口，剪刀，夾袋的開合區(qū)域或其它運動區(qū)域。
在對機器進行清潔，維護或修理時，應先切斷氣源，電源并掛上標示牌表示。
機器在停止生產(chǎn)期間，必須切斷電源和氣源的總開關。
4180包裝機設備日常維護以及潤滑保養(yǎng)？
生產(chǎn)設備每天或每班應對封口，剪刀，關節(jié)軸，傳動軸以及機器的表面灰塵清潔一次，生產(chǎn)中設備特別要注意剪刀的調(diào)整和維護（每天清潔，3天加油，請勿隨意更改剪刀角度）。
生產(chǎn)中設備每周應對各運動部件的關節(jié)軸，傳動軸，凸輪清灰后注油一次。
定期清潔空氣系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的過濾器（每6個月）。
定期清潔電氣箱內(nèi)電氣表面的灰塵（每6個月）
停止生產(chǎn)期間，應做好設備的防潮，防塵措施，并保持良好的通風環(huán)境。
參考資料
參考資料編輯區(qū)域
